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模压托盘生产
模压托盘生产
材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱。其与木箱性能相比缓冲性能高出2~8倍、重量轻55%~75%。

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188 5921 0435 135 2851 6126
 

模压托盘生产

 详情说明

  原料和刨花制备:采用轻质木材(密度大托盘自重增加),刨花形态,一般长50mm,宽10-20mm,厚0.5mm左右。将小径木、枝桠材或木材加工剩余物应清除尘土,并严格控制树皮含量,不得超过5%以保证良好的刨花形态,刨花厚度0.3~0.5mm 为上品。木片经磁选后送入双鼓轮刨片机加工成刨花,然后送入干燥机,刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范围内。小刨花及不合格的过大刨花需经分选除去。

  拌胶:为防止刨花破碎,不宜用高速拌胶机,一般用滚筒拌胶机,可设两个喷雾系统,以便施加不宜混合在一起的两个胶种。一般异氰酸脂和脲醛树脂混合、或酚醛树脂与三聚氰胺树脂,施胶量为2%-15%,一般为4%-10%。经计量后的刨花与定量的脲醛树脂同时送入拌胶机,混合均匀后的刨花含水率,应控制在8~10%的范围内。

  铺装及热压:采用专用设备,铺装分两次进行,先铺托盘脚并预压,再铺托盘的平面部分。有些浅脚托盘也可以一次铺装。凸模固定在热压机上部活动横梁上,凹模则往返于热压机和铺装机之间,放置热压机下部工作台上,有专用脱模装置。将拌胶刨花铺装在模具内,进行预压、热压待树脂完全固化后即可起模。先将施胶后的刨花,定量铺入金属模中冷压预成型。再置于热压机中加压成型。

  整边:主要为切边,即除去制品边缘多余的飞边。

  主要技术特点

  (1) 含水率较低,一般控制在6%~8%之间,托盘在使用过程中不吸湿、不变形。

  (2) 尺寸稳定,重量轻,不扭曲和翘曲。

  (3) 模压产品尺寸精度高,其中专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。

  (4) 能保持强度和刚度恒定,模压过程中消除了木材自身的天然缺陷,并且强度比传统木板组装的产品强度高。

  (5) 重量比硬阔叶树材实木的托盘制品轻50%。

  (6) 四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。可实现自动捆绑作业,节省操作时间。

  (7) 可以多个托盘叠加在一起堆置,50个托盘的高度约7英尺。静载荷是动载荷的10 倍,用铲车可以从四边将托盘铲起。

  (8) 可以与满足进出口业务的运输,而不需进行熏蒸处理。

  (9) 可以利用木材加工剩余物和废材和低等级木材来制造。

  (10) 产品属于环境友好型,可以实现再循环、再回收、再利用,低污染,回收率可达100%。

  (11) 价格比传统的针叶树材或阔叶树材更便宜。

  (12) 采用环保型脲醛树脂胶作为胶粘剂将木刨花或木纤维直接模压成型。

  (13) 每个标准集装箱贷柜约可以放1000 只托盘,使用户的运输费用减到最小。

  (14) 最大承载能力可达2500KG以上。

  (15) 同样数量的托盘,比普通木质托盘节省3/4 的空间。铲车一次可以搬运60 只托盘,而普通木质托盘一次只能搬运18-20 只。

  当前发展

  模压托盘如今占整个托盘市场份额的3%左右,2010年之后的市场和之前相比市场的占有率的提升超过了150%。而同比实木托盘的市场份额正在以每年30%的速度下滑,其所留市场主要被模压托盘所占有,因为模压托盘是新型的环保托盘,对环境无污染,其使用的原材料秸秆和树枝丫是可循环资源,同时还提高的农民的收入。特别是在“十二五”规划出台以后,完全符合《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》里的内容。该产品再得到了市场的认可的同时也得到了国家的大力扶持。

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